電泳涂裝的優(yōu)缺點(diǎn)及施工性能完全優(yōu)勝

　　將導(dǎo)電的被涂物浸漬在以水(蒸餾水或去離子水)為稀釋劑的低濃度的電泳槽液中作為陰極，另在槽液中設(shè)置與其相對(duì)應(yīng)的陽(yáng)極，兩極間在一定時(shí)間，接通一定電壓的直流電，最終在被涂物表面析出一層厚度均一、不溶性涂膜，水洗后再經(jīng)烘干，形成附著力強(qiáng)，硬度高，平整、光滑，耐腐蝕強(qiáng)的致密涂膜的方法。

　　電泳涂料以水溶性樹脂、顏填料、固化劑及各種輔助材料組成，為了施工過(guò)程容易控制各組分的占比。目前在售陰極電泳涂料由主要材料色漿、乳液及輔料助劑、調(diào)整劑等四種材料獨(dú)立包裝構(gòu)成。

　　電泳涂料因所含樹脂涂料帶電粒子不同，分陽(yáng)極(陰離子型)電泳涂料與陰極(陽(yáng)離子型)電泳涂料，在同樣的基材表面，陰極涂料優(yōu)異防腐蝕性能及施工性能完全優(yōu)勝陽(yáng)極電泳涂料。隨著陰極電泳涂料的品質(zhì)、外觀得到市場(chǎng)的認(rèn)可，陰極電泳涂料逐步替代陽(yáng)極電泳，得到廣泛的應(yīng)用。

　　電泳涂裝工藝由：前處理→電泳→后水洗→烘干，四個(gè)基本過(guò)程，詳細(xì)工藝如下表所示，待涂裝金屬首先要清洗干凈，無(wú)油污、無(wú)銹蝕，再經(jīng)過(guò)磷化，純水清洗等前處理工序，進(jìn)入電泳浸泡槽，在金屬與相反電極之間，通一定時(shí)間、一定電壓的直流電。電泳漆受金屬電源的吸引沉積在金屬表面。將金屬取出經(jīng)水洗后瀝干，在一定的溫度、時(shí)間下烘干固化。